降低制造和維修產(chǎn)品所需的系統(tǒng)的總體擁有成本
挑戰(zhàn)
在當(dāng)今的制造業(yè)環(huán)境中，人們經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)冗余的系統(tǒng)、多個(gè)孤立的數(shù)據(jù)源以及需要過多的支持員工和合作伙伴的復(fù)雜、脆弱的定制品。如今，產(chǎn)品和服務(wù)組織面對(duì)著流程不連貫且效率低下以及信息同步問題，并且即使要對(duì) IT 進(jìn)行投入，也沒有足夠的資源。
影響
這些難題提高了總體擁有成本，因?yàn)樾枰鞣矫娴募夹g(shù)技能來應(yīng)對(duì)系統(tǒng)、人員和過程的低效運(yùn)轉(zhuǎn)以及人工交接和用戶采用不充分等情況。久而久之，企業(yè)中存在的這些難題將損害產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低競爭力和限制產(chǎn)品、服務(wù)和系統(tǒng)的創(chuàng)新。
通過整合不同的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)來源來統(tǒng)一不斷變化和發(fā)展的業(yè)務(wù)，Ingersoll Rand 每年能夠節(jié)省數(shù)百萬美元的成本。
您能夠做些什么
通過整合不同的系統(tǒng)和數(shù)據(jù)來源并提高過程效率和數(shù)據(jù)同步度，您將能夠降低維護(hù)、培訓(xùn)和支持成本。這些額外資源可以投入到推動(dòng)創(chuàng)新方面，而憑借開放的體系結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)的界面，它們還將提高全球用戶的采用率和滿意度。
過程改進(jìn)機(jī)會(huì)
您的組織所支持的業(yè)務(wù)過程現(xiàn)狀中存在降低 IT 成本的機(jī)會(huì)。這些關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程中的轉(zhuǎn)變通常會(huì)產(chǎn)生降低制造和維修產(chǎn)品所需的系統(tǒng)的總體擁有成本的最大機(jī)會(huì)：
項(xiàng)目管理：計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)視和控制分散在全球的項(xiàng)目、產(chǎn)品和技術(shù)團(tuán)隊(duì)中的復(fù)雜開發(fā)工作和依賴關(guān)系。
變更和配置管理：以有序方式推動(dòng)產(chǎn)品從概念階段走到報(bào)廢階段。
詳細(xì)開發(fā)：完整定義產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以便它滿足要求和提供足以交付生產(chǎn)的文檔。
驗(yàn)證和檢驗(yàn)：確保設(shè)計(jì)滿足性能要求，并通過數(shù)字方式或物理方式驗(yàn)證設(shè)計(jì)（從組件推進(jìn)到裝配、系統(tǒng)和產(chǎn)品）。
制造過程管理：定義和管理將用于制造零件、裝配成品和執(zhí)行檢查的制造過程。
設(shè)計(jì)和制造外包：與第三方合作交付硬件/軟件系統(tǒng)、子系統(tǒng)、組件設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)服務(wù)。
需求定義和管理：將客戶的心聲轉(zhuǎn)化為區(qū)分優(yōu)先次序的需求、目標(biāo)和約束條件，同時(shí)在需求、分析文檔、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、BOM 和驗(yàn)證數(shù)據(jù)之間建立雙向追蹤能力。
服務(wù)與部件信息的創(chuàng)建和管理：創(chuàng)建和管理一個(gè)值得信賴且時(shí)時(shí)更新的交互服務(wù)和部件信息源，該信息源始終代表著最新的產(chǎn)品介紹和工程更新。
服務(wù)信息交付和現(xiàn)場知識(shí)管理：提供智能的服務(wù)和部件信息，結(jié)合協(xié)作式服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的專業(yè)知識(shí)，優(yōu)化服務(wù)的效率和效益。
服務(wù)與部件的訂購和交付：根據(jù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)資源、安裝基礎(chǔ)的地理位置和設(shè)備績效歷史記錄優(yōu)化服務(wù)的調(diào)度、執(zhí)行和跟蹤。